4709ES2 อีตัน 819707
4709ES2 EATON 819707 American Brake Shoes เป็นส่วนประกอบเบรกประสิทธิภาพสูงและทนทาน ออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของการขนส่งเชิ...
See Details
ผ้าเบรก เป็นวัสดุเสียดสีที่ยึดหรือตรึงไว้กับยางเบรกในระบบดรัมเบรก ซึ่งออกแบบมาเพื่อกดกับพื้นผิวด้านในของดรัมเบรกที่หมุนได้เพื่อสร้างแรงเสียดทานที่ทำให้รถช้าลงและหยุดรถ สิ่งเหล่านี้เป็นหัวใจสำคัญของระบบดรัมเบรก โดยจะเปลี่ยนพลังงานจลน์ของยานพาหนะที่กำลังเคลื่อนที่เป็นความร้อนผ่านการควบคุมแรงเสียดทาน แม้ว่าผ้าดิสก์เบรกจะได้รับความสนใจเป็นส่วนใหญ่ในรถยนต์นั่งส่วนบุคคลสมัยใหม่ แต่ผ้าเบรกยังคงเป็นส่วนประกอบสำคัญของการเบรกในรถบรรทุกงานหนัก รถบัส รถพ่วง เครื่องจักรกลการเกษตร และรถยนต์เพื่อการพาณิชย์จำนวนมากทั่วโลก การใช้งานที่ดรัมเบรกยังคงเป็นที่ต้องการเนื่องจากคุณลักษณะการจ่ายไฟได้เอง มวลความร้อนสูง และความต้านทานต่อการปนเปื้อน
เมื่อเหยียบแป้นเบรก แรงดันไฮดรอลิกหรืออากาศจะดันยางเบรกออกด้านนอกกับพื้นผิวภายในของดรัม วัสดุซับในที่ถูกกดอย่างแน่นหนากับดรัมที่กำลังหมุน จะสร้างแรงเสียดทานตามสัดส่วนของแรงที่ใช้และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของสารประกอบซับใน แรงเสียดทานนี้จะทำให้ดรัมและล้อและยานพาหนะขยายตัวช้าลง พลังงานทั้งหมดของการลดความเร็วจะถูกดูดซับเป็นความร้อนภายในซับในและดรัม ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมคุณสมบัติทางความร้อนของวัสดุซับในจึงมีความสำคัญพอๆ กับลักษณะการเสียดสี ผ้าซับในที่ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิแวดล้อมแต่จะจางลงภายใต้ความร้อนจากการเบรกอย่างต่อเนื่องถือเป็นความรับผิดชอบด้านความปลอดภัยอย่างร้ายแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานรถยนต์เพื่อการพาณิชย์บนทางลงเขาระยะไกล
องค์ประกอบของวัสดุผ้าเบรกจะกำหนดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสี ความทนทานต่อความร้อน อัตราการสึกหรอ คุณลักษณะด้านเสียง และความเข้ากันได้กับวัสดุดรัมที่แตกต่างกันโดยตรง ตลอดหลายทศวรรษที่ผ่านมา อุตสาหกรรมผ้าเบรกได้ก้าวผ่านเทคโนโลยีวัสดุหลายรุ่น ซึ่งได้รับแรงหนุนจากทั้งความต้องการด้านประสิทธิภาพและกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพที่เข้มงวดมากขึ้น การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างประเภทวัสดุเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการตัดสินใจเปลี่ยนทดแทนโดยมีข้อมูลครบถ้วน
แร่ใยหินเป็นวัสดุผ้าเบรกที่ได้รับความนิยมเกือบตลอดศตวรรษที่ 20 เนื่องจากมีคุณสมบัติทนความร้อนเป็นพิเศษ มีคุณลักษณะการเสียดสีที่มั่นคง และมีต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม เส้นใยแร่ใยหินที่ปล่อยออกมาระหว่างการสึกหรอและการซ่อมบำรุงเบรกถือเป็นสารก่อมะเร็งที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งก่อให้เกิดมะเร็งเยื่อหุ้มปอดและโรคปอดร้ายแรงอื่นๆ ปัจจุบันผ้าเบรกใยหินถูกห้ามหรือจำกัดอย่างเข้มงวดในประเทศส่วนใหญ่ และไม่ควรใช้ในการใช้งานเบรกแบบใหม่ใดๆ ยานพาหนะที่ยังคงหุ้มด้วยแร่ใยหินจำเป็นต้องมีการดูแลโดยผู้เชี่ยวชาญในระหว่างการให้บริการเพื่อป้องกันการปล่อยและการสัมผัสเส้นใย
วัสดุบุผิวอินทรีย์ที่ไม่มีแร่ใยหินเข้ามาแทนที่สารประกอบแร่ใยหินด้วยการผสมผสานเส้นใย เช่น แก้ว ยาง คาร์บอน และเคฟลาร์ เข้ากับสารยึดเกาะอินทรีย์และตัวปรับแรงเสียดทาน วัสดุบุผิวของ NAO นั้นเงียบกว่า อ่อนโยนกว่าบนพื้นผิวดรัม และสร้างฝุ่นน้อยกว่าสารประกอบกึ่งโลหะ ข้อจำกัดหลักคือความทนทานต่อความร้อนที่ต่ำกว่าและอัตราการสึกหรอที่สูงขึ้นภายใต้การใช้งานหนักอย่างต่อเนื่อง ทำให้เหมาะสมกับยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์ที่เบากว่า รถยนต์นั่งส่วนบุคคล และการใช้งานที่มีความเข้มข้นต่ำ มากกว่าที่จะใช้งานแพลตฟอร์มรถบรรทุกและรถบัสที่รับน้ำหนักสูง
ผ้าเบรกกึ่งโลหะประกอบด้วยโลหะระหว่าง 30% ถึง 65% ซึ่งโดยทั่วไปคือฝอยเหล็ก เส้นใยทองแดง หรือผงเหล็ก ซึ่งผูกติดกับเรซินอินทรีย์หรือสังเคราะห์ เนื้อโลหะนี้ช่วยเพิ่มการกระจายความร้อนได้อย่างมากและขยายช่วงอุณหภูมิการทำงาน ทำให้วัสดุบุผิวกึ่งโลหะเหมาะสำหรับยานพาหนะที่หนักกว่าและการใช้งานเบรกรอบสูง ข้อเสียคือการสึกหรอของถังซักมากขึ้น เสียงที่เพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ และการเกิดฝุ่นที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับสารประกอบอินทรีย์
ผ้าเบรกเผาผนึกผลิตโดยการอัดและผงโลหะประสานความร้อน ซึ่งโดยทั่วไปคือโลหะผสมทองแดง เหล็ก หรือทองแดง โดยไม่มีสารยึดเกาะอินทรีย์ วัสดุที่ได้มีความทนทานอย่างยิ่ง คงค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีที่สม่ำเสมอที่อุณหภูมิสูงมาก และทนทานต่อความชื้นและการปนเปื้อนได้สูง วัสดุบุผิวเผาผนึกเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานหนัก เช่น ยานพาหนะในเหมืองแร่ อุปกรณ์ทางทหาร รถขนของบนรางรถไฟ และเครื่องบิน ต้นทุนที่สูงและการสึกหรอที่รุนแรงบนพื้นผิวดรัมทำให้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์และรถยนต์โดยสารมาตรฐาน
ผ้าเบรกเสริมใยเซรามิคเป็นตัวแทนของเทคโนโลยีซับในที่ไม่ใช่โลหะในปัจจุบัน มีความเสถียรทางความร้อนที่ดีเยี่ยม การเกิดฝุ่นต่ำมาก การสึกหรอของดรัมน้อยที่สุด และประสิทธิภาพการเสียดสีสม่ำเสมอตลอดช่วงอุณหภูมิที่กว้าง มีการใช้เพิ่มมากขึ้นในรถยนต์เพื่อการพาณิชย์และการใช้งานสำหรับผู้โดยสารที่มีประสิทธิภาพสูง การบุเซรามิกช่วยแก้ไขข้อบกพร่องหลายประการของวัสดุประเภทก่อนหน้านี้ แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วจะมีต้นทุนต่อหน่วยที่สูงกว่าทางเลือกแบบออร์แกนิกหรือกึ่งโลหะทั่วไปก็ตาม
การเลือกผ้าเบรกตามราคาหรือยี่ห้อเพียงอย่างเดียวถือเป็นความผิดพลาดที่อาจส่งผลต่อความปลอดภัยของยานพาหนะและความคุ้มค่าในการใช้งาน ข้อกำหนดทางเทคนิคหลายประการกำหนดว่าผ้าเบรกจะทำงานอย่างไรในการให้บริการ และต้องจับคู่อย่างระมัดระวังกับการใช้งาน ระดับน้ำหนัก และสภาพแวดล้อมการทำงานของรถ
| ข้อมูลจำเพาะ | มันหมายถึงอะไร | ทำไมมันถึงสำคัญ |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (μ) | อัตราส่วนของแรงเสียดทานต่อแรงที่ใช้ | กำหนดกำลังหยุดสำหรับแรงดันในการเบรกที่กำหนด |
| รหัสแรงเสียดทาน (SAE J866) | รหัสตัวอักษรสองตัวระบุระดับแรงเสียดทานปกติและแรงเสียดทานร้อน | ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบมาตรฐานระหว่างผลิตภัณฑ์ซับใน |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | อุณหภูมิคงที่สูงสุดก่อนที่จะจางหายหรือสลายตัว | สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการเบรกแบบดาวน์ฮิลล์ โหลดหนัก หรือรอบสูง |
| อัตราการสึกหรอ | การสูญเสียวัสดุต่อหน่วยพลังงานเบรก | กำหนดอายุการใช้งานและช่วงเวลาการเปลี่ยน |
| การบีบอัด | การโก่งตัวภายใต้แรงกดที่ความดันที่กำหนด | ส่งผลต่อความรู้สึกในการเหยียบและลักษณะการตอบสนองของเบรก |
| แรงเฉือน | แรงยึดเกาะระหว่างซับในและรองเท้า | ป้องกันการแยกชั้นของผ้าซับในภายใต้แรงเบรกที่สูง |
รหัสแรงเสียดทาน SAE J866 เป็นเครื่องมือที่ใช้งานได้จริงสำหรับการเปรียบเทียบวัสดุบุผิว ตัวอักษรตัวแรกระบุค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเย็นปกติ และตัวอักษรตัวที่สองระบุค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานร้อนหลังจากการหมุนเวียนด้วยความร้อน — ทั้งสองตัวอักษรสอดคล้องกับช่วงมาตรฐานตั้งแต่ C (ต่ำมาก ต่ำกว่า 0.15) ถึง G (สูงมาก มากกว่า 0.45) ผ้าซับในที่มีรหัส "EE" จะทำงานอย่างสม่ำเสมอที่ระดับแรงเสียดทานปานกลางทั้งความเย็นและร้อน ในขณะที่รหัส "EF" หนึ่งรหัสจะเพิ่มแรงเสียดทานเล็กน้อยเมื่อถูกความร้อน ซึ่งเป็นคุณลักษณะที่อาจเป็นประโยชน์หรือเป็นปัญหา ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
ผ้าเบรกที่สึกหรอไม่ได้เสียหายทั้งหมดในคราวเดียว — มันจะเสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่อง และสัญญาณเตือนจะเห็นได้ชัดก่อนที่ผ้าเบรกจะเสียหายโดยสิ้นเชิง การรับรู้สัญญาณเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้สามารถวางแผนการเปลี่ยนทดแทนได้มากกว่าบริการฉุกเฉิน และที่สำคัญกว่านั้น จะป้องกันผลที่ตามมาจากภัยพิบัติจากความล้มเหลวของซับในรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ที่บรรทุกสินค้าหรือในสภาพการจราจรหนาแน่น
การเปลี่ยนผ้าเบรกเป็นงานที่ต้องมีความแม่นยำ ซึ่งนอกเหนือไปจากการเปลี่ยนวัสดุเสียดทานเก่าเป็นของใหม่ ต้องประเมินและแก้ไขสภาพของชุดดรัมเบรกทั้งหมดในระหว่างการเปลี่ยนผ้าซับในเพื่อให้แน่ใจว่าผ้าซับในใหม่ทำงานได้อย่างถูกต้องและมีอายุการใช้งานที่กำหนด การตัดมุมระหว่างการเปลี่ยนซับในถือเป็นความประหยัดที่ผิดพลาดซึ่งนำไปสู่การสึกหรอก่อนเวลาอันควร ประสิทธิภาพต่ำ และอาจเกิดความล้มเหลวด้านความปลอดภัย
ก่อนติดตั้งวัสดุบุผิวใหม่ ต้องวัดดรัมเบรกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน สภาพที่ไม่กลม และผิวสำเร็จ ดรัมที่มีการขีดเส้น รอยแตกจากความร้อน หรือการเรียวมากเกินไปจากการสัมผัสซับในหลายปี จะทำให้ซับในใหม่สึกหรอไม่สม่ำเสมอและไม่สามารถสัมผัสพื้นที่เต็มได้ — ลดประสิทธิภาพการเบรกและสร้างเสียงรบกวน ดรัมที่อยู่ในขีดจำกัดขนาดใหญ่ที่สามารถซ่อมบำรุงได้ของผู้ผลิตสามารถกลึงให้มีพื้นผิวเรียบได้จริง ต้องเปลี่ยนดรัมที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเกินข้อกำหนดสูงสุด การพยายามใส่วัสดุบุผิวใหม่เข้ากับดรัมที่สึกหรอไม่ดีจะทำให้ต้นทุนของวัสดุบุผิวใหม่สูญเปล่า
ควรตรวจสอบลูกปั๊มเบรกเพื่อดูการรั่วซึม การกัดกร่อนของรูเจาะ และสภาพซีลลูกสูบทุกครั้งที่เปลี่ยนผ้าซับใน ลูกปั๊มล้อที่ไหลออกมาจะทำให้ผ้าเบรกใหม่ปนเปื้อนภายในระยะเวลาอันสั้น ทำลายลักษณะการเสียดสีและจำเป็นต้องเปลี่ยนซ้ำ สปริงส่งคืน กลไกตัวปรับ และฮาร์ดแวร์ยึดควรเปลี่ยนด้วยเช่นกัน ชิ้นส่วนขนาดเล็กเหล่านี้มีราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับต้นทุนค่าแรง และความล้มเหลวหลังจากการเปลี่ยนซับในทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร การลากเบรก หรือการสูญเสียการปรับเบรก
ผ้าเบรกใหม่ต้องมีการควบคุมระยะเบดอินเพื่อให้เกิดการสัมผัสกันอย่างสมบูรณ์ระหว่างพื้นผิวซับในและดรัม และเพื่อให้ชั้นผิวของวัสดุเสียดทานสามารถแข็งตัวและคงตัวได้ สำหรับรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการใช้เบรกระดับปานกลางหลายครั้งจากความเร็วที่สูงขึ้นเรื่อยๆ โดยมีช่วงเวลาการทำความเย็นระหว่างการหยุดแต่ละครั้ง — ตามขั้นตอนการปูรองเฉพาะของผู้ผลิตซับใน การเบรกอย่างรุนแรงด้วยผ้าซับในใหม่ก่อนที่จะใส่จนสุดอาจทำให้พื้นผิวซับในเป็นกระจก ซึ่งจะลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีอย่างถาวร และไม่สามารถแก้ไขได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนผ้าซับในอีกครั้ง
หลักการที่สำคัญที่สุดประการเดียวในการเลือกผ้าเบรกคือการจับคู่ข้อกำหนดของผ้าเบรกให้ตรงกับความต้องการใช้งานจริงของรถยนต์ การใช้ซับในที่ออกแบบมาสำหรับการจัดส่งในเมืองแบบงานเบาบนรถบรรทุกระยะไกลที่ปฏิบัติการบนเส้นทางภูเขา หรือการติดตั้งคอมปาวด์สำหรับงานหนักที่มีอุณหภูมิสูงให้กับยานพาหนะที่ไม่เคยสร้างความร้อนจากการเบรกอย่างมีนัยสำคัญ ล้วนเป็นข้อผิดพลาดที่ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรหรือต้นทุนที่ไม่จำเป็น แนวทางต่อไปนี้เป็นกรอบการทำงานที่เป็นประโยชน์สำหรับการจับคู่แอปพลิเคชัน
หากมีข้อสงสัย ให้ดูเอกสารข้อกำหนดเบรกของผู้ผลิตยานพาหนะหรือเพลา และจับคู่รหัสแรงเสียดทานให้ตรงกับข้อกำหนดอุปกรณ์ดั้งเดิมทุกประการ การอัพเกรดเป็นซับในที่มีสมรรถนะสูงขึ้นจะเป็นประโยชน์ก็ต่อเมื่อส่วนที่เหลือของระบบเบรก เช่น ดรัม กระบอกล้อ แรงกระตุ้น ยังสามารถจัดการกับระดับแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นได้ โดยไม่มีผลกระทบต่อความสมดุลหรือการควบคุมเบรก ระบบเบรกจะมีประสิทธิภาพพอๆ กับส่วนประกอบที่อ่อนแอที่สุดเท่านั้น และผ้าเบรกเป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญ ซึ่งข้อกำหนดทางวิศวกรรมสอดคล้องกับความปลอดภัยในโลกแห่งความเป็นจริง